在尝试了多种途径“吃”污泥均不理想的情况下，常州市并没气馁，又开始进行处置新途径的认真调研，并与高校、电厂、锅炉厂等进行多次交流，逐步确立了依托电厂现有的燃煤锅炉，通过对焚烧方式技术改造，将脱水污泥按比例掺杂在煤块中进行焚烧的构想。这样，既不需建造单独的干化焚烧系统，又不需配置单独的运行管理人员。同时，常州热电厂资源丰富，仅常州热电公司所辖的4个热电厂，每天焚烧污泥的能力就达700多吨。

　　“确定了污泥焚烧新途径后，我市排水处就和热电公司联手，充分发挥各自的专业技术特长，加快推进了循环流化床锅炉焚烧污泥的技术攻关。”常州市环保局科技科的王科长介绍说。他告诉记者，这一次他们是从改变污泥与燃煤混合的方式入手，建立起独立的污泥焚烧输送系统，并设计了将污泥从炉体上部投入到炉膛内的技术路线。经过1年多的不懈努力，在一台每小时为20蒸吨的循环流化床锅炉上终于取得了中试成功。这项由常州市排水管理处与常州热电公司联合研发的循环流化床锅炉焚烧脱水污泥技术成果，被省建设厅鉴定为“国内领先水平、接近国际先进水平”，并同时申请了两项国家专利。

　　记者了解到，目前，该市5座城市污水处理厂的脱水污泥全部送往电厂焚烧，实现了常州城市污水处理厂污泥全量焚烧。据该市环保局提供的数据显示，从污泥焚烧系统投运以来，广源热电有限公司平均每天“吃掉”脱水污泥已达到185.2吨，其中日最大焚烧量达到253.53吨。

　　据悉，当常州市利用循环流化床锅炉，焚烧城市污水处理厂脱水污泥成功之后，先后被国家和江苏省推举为污泥处置的示范工程，在省内积极推广。目前，已有上海、深圳、宁波、合肥、西安、苏州、无锡、南通等近10个城市，积极将“常州模式”引入本地“开花结果”。
作者：沈环轩 刘晓东