5-1 可燃物的质量分数（ad)/% 9.2 13.88 13.08 7.88
5-2 大渣中可燃物的质量分数（ad)/% 0.59 3.18 0.18 5.02
2.2.2 排放物的变化情况　

　①烟气排放特性的变化　　图3、图4为各工况烟气排放物随污泥掺混量变化的曲线，从图3、图4中可以看出，随着掺入污泥比例的增加，SO2，NOx，HCl和HF的排放浓度均有所增加。 　　HCl和HF的排放浓度都较低，符合国标(GB18484-2001)《危险废弃物焚烧污染控制标准》

[2]的要求。国标(CB 13223-1996)《火电厂大气污染排放标准》

[3]，未对NOx作规定，新、改、扩建的火电厂，SO2的最高允许排放浓度为2100mg／m3，依此标准，工况3和工况4的SO2的排放浓度已超标，根据图3曲线分析达标的掺混比例约为2.2％，超出此比例，烟气需进行脱硫处理。　　

②飞灰中重金属及有害成分　　表4列出的各工况飞灰的浸出毒性，均符合国标《危险废弃物鉴别标准——浸出毒性鉴别》[4]的要求，飞灰中重金属及有害成分的含量都未超过国家排放标准。

表4 各工况飞灰的漫出毒性　　  mg·L^-1

3 结论

　　①通过炉膛温度的变化分析，从燃料在4种工况下的燃烧稳定，火焰明亮，燃料着火温度相差不大，燃料燃尽特性均较好的情况来看，在燃煤中掺混污泥的比例不大于6％，对锅炉燃烧的稳定性和锅炉参数没有明显的影响，对锅炉受热面工作的安全性不会产生不良影响。　　

②掺混燃料的水分随掺混污泥量的增加而上升，当掺混比例为4％时，掺混燃料的水分达到9％-11％，而水分增多会对造成磨煤系统磨煤机进口管燃料堆积不利影响，据此含水率为85％污泥的掺混比例以2％为宜。　　

③当污泥掺混比例小于2％时，与全煤标样炉膛温度相比几乎没有影响，随着掺混比例的逐渐增高，燃料的发热量会有所降低。掺人少量污泥对锅炉效率的影响不大，原煤消耗的增加量试验结果约为污泥量的10％，实际运行远低于此数。　

　④SO2，NOx，HCl和HF的排放浓度随污泥掺混比例的增加而上升，当掺混比例不大于2.2%时，各项指标均能满足国标(GB 13223—1996)《火电厂大气污染排放标准》的要求。　　

⑤在污泥掺人比例不大于6％时，污泥掺混比例对飞灰和大渣中的可燃物的含量影响不大，飞灰的浸出毒性指标均符合国标(CB 5085.3—1996)《危险废弃物鉴别标准——浸出毒性鉴别》的要求。　

　⑥综上结论煤粉锅炉掺混燃烧工业废水处理污泥的最佳比例为2％。　

　⑦采用煤粉锅炉掺混污泥燃烧处置污泥的方法吨运行费用仅需30—40元，大幅降低了建设和运行费用，是同类企业污水处理厂处置脱水污泥的一种经济有效方法。

参考文献：　　[1] 庞开宇，吕伦春．仪征化纤股份公司煤掺混污泥燃烧试验报告·[R]．沈阳：辽宁省燃烧工程技术中心，2002．　　

[2] GB 18484—2001，危险废弃物焚烧污染控制标准[S]．　

　[3] GBl3223—1996，火电厂大气污染物排放标准[S].　

　[4] GB 5085.3—1996，危险废弃物鉴别标准——浸出毒性鉴别[S]．

作者简介：徐晶虎(1960—)，男，上海人，高级工程师，副总工程师，电话(0514)3231791。